Динамический твердомер ТКМ-359С - это высокоточный прибор для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в том числе контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях.
Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.
Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.
ТКМ-359C (комплект Базовый) содержит все необходимое для решения основной массы задач неразрушающего контроля методом твердометрии.
Комплект ТКМ-359C (Специальный) разработан для применения в сложных производственных и полевых условиях. Прибор с принадлежностями поставляется в ударопрочном чемодане, в комплектацию входят датчик тип «D» с разъемом, насадка Z-359 для позиционирования датчика, дополнительный соединительный кабель, контрольный образец твердости HB.
Комплект КМ-359C (Максимум)Т разработан для применения в сложных производственных и полевых условиях. Прибор с принадлежностями поставляется в ударопрочном чемодане; в состав входят дополнительные датчики, насадка Z-359 для позиционирования датчика, дополнительный соединительный кабель, контрольный образец твердости HB.
ТКМ-359С выполняет контроль твердости:
ТКМ-359C прошел Государственную метрологическую аттестацию и внесен в Госреестры СИ Российской Федерации, Республик Беларусь и Казахстан. Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011.
Требования к контролируемому изделию:
Масса более 5 кг, толщина более 6 мм | Дополнительная подготовка не требуется |
Изделия жесткой конструкции (напр. трубы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ, и толщиной более 4 мм | Дополнительная подготовка не требуется |
Остальные изделия | Изделие необходимо «притереть» на опорной плите с помощью фиксирующей пасты («ЦИАТИМ» или другой) |
Шероховатость контролируемой поверхности, обеспечивающая наибольшую точность измерений, зависит от типа датчика. |
Режим измерения | Отображение результатов измерений | Применение |
По основным шкалам | Основные единицы твердости: по Роквеллу HRC, по Бринеллю HB, по Виккерсу HV | Измерение твердости основной массы контролируемых изделий. |
С использованием дополнительных калибровок к основным шкалам | По шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77) | Контроль твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов. |
По дополнительным шкалам (определяются пользователем или добавляются производителем) | Шкалы программируются самим пользователем | Решение специальных задач. |
Параметры статистической обработки серии измерений:
Обработка результатов в памяти прибора:
В комплект поставки твердомера ТКМ-359C входит Программное обеспечение на мини CD-диске.
Этапы работы с ПО:
Параметр | Значение | |
Диапазон измерений твердости по основным шкалам | по Бринеллю | 90 - 450 HB |
по Роквеллу | 20 - 70 HRC | |
по Виккерсу | 240 - 940 HV | |
Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда | по Бринеллю | 10 HB |
по Роквеллу | 1,5 HRC | |
по Виккерсу | 12 HV | |
Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда | 3-5 % в зависимости от диапазона | |
Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда | по Бринеллю | ±10 НВ в диапазоне (90...150) НВ ±15 НВ в диапазоне (150...300) НВ ±20 НВ в диапазоне (300...450) НВ |
по Роквеллу | ±2 HRC | |
по Виккерсу | ±15 HV в диапазоне (240...500) HV ±20 HV в диапазоне (500...800) HV ±25 HV в диапазоне (800...940) HV |
|
Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов | Серые чугуны (с пластинчатым графитом) | 90–335 HB |
Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом) | 130–390 HB | |
Легированные, инструментальные стали | 80–900 HV, 20–70 HRC |
|
Алюминиевые сплавы | 30–160 HB | |
Латуни (медно-цинковые сплавы) | 40–175 HB 14–95 HRB |
|
Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые) | 60–290 HB | |
Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика | От 7 мм на плоскости | |
Число замеров для вычисления среднего значения | 1–99 | |
Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения | 3 | |
Время одного замера твердости | 2 сек. | |
Емкость памяти результатов измерений | 12 400 | |
Число шкал, программируемых пользователем | 3 | |
Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера | По 5 для каждой шкалы | |
Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти | 100 | |
Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы | Есть | |
Связь с компьютером | USB | |
Питание | LI-ion аккумулятор | |
Диапазон рабочих температур | -15 ... + 35 °С | |
Размеры электронного блока твердомера | 121x69x41 мм | |
Масса электронного блока твердомера | 300 г | |
Масса датчиков не более | 300 г |
№ | Наименование | ТКМ-359C (комплект Базовый) | ТКМ-359C (комплект Специальный) | ТКМ-359C (комплект Максимум) |
1 | Электронный блок твердомера ТКМ-359C со встроенным аккумулятором | 1 | 1 | 1 |
2 | Датчик тип D | 1 | - | - |
3 | Датчик тип D с разъемом | - | 1 | 1 |
4 | Датчик тип E с разъемом | - | - | 1 |
5 | Датчик тип G | - | - | 1 |
6 | Позиционирующая насадка Z-359 для сложных поверхностей | - | 1 | 1 |
7 | Зарядное устройство | 1 | 1 | 1 |
8 | Соединительный кабель к твердомерам серии ТКМ-359 | - | 2 | 2 |
9 | Контрольный образец твердости HB | - | 1 | 1 |
10 | Руководство по эксплуатации (совмещено с паспортом) | 1 | 1 | 1 |
11 | Программное обеспечение на CD-диске | 1 | 1 | 1 |
12 | USB-кабель для подключения к ПК | 1 | 1 | 1 |
13 | Чехол и манжета для закрепления прибора на груди (руке) | 1 | 1 | 1 |
14 | Сумка для переноски и хранения | 1 | - | - |
15 | Специализированный кейс для переноски и хранения | - | 1 | 1 |